RFID技術在智能制造模具管理中的應用是指生產企業的模具管理中在使用點位和倉庫內部署UR6258工業讀寫器、在模具和模具庫位上安裝UT5457電子標簽，對模具從入庫到生產到報廢的全生命周期進行管理。整套系統利用先進的RFID自動識別技術，實時獲取現場各個模具關鍵節點的工作數據、庫存數據，質檢數據和移動數據，通過對生產車間所有生產參數計量信息的收集、整理和分析，結合智能制造MES系統和智能倉儲WMS系統，為各種生產活動提供物料移動、加工、庫存和設備、管理層輔助決策和車間成本核算提供可靠保證。
RFID射頻識別技術應用于生產線工件管理系統，是在生產線安裝UR5306工業讀寫器，在工件上安裝可重復讀寫的HT3097電子標簽載碼體，實現對生產流水線上工件的實時讀取，以便自動控制生產線進度，記錄產品信息等。每個RFID工業載碼體都有唯一ID號，以及可讀寫數據區，可以將產品信息寫入RFID電子標簽中，結合生產管理MES系統，能跟蹤記錄每個元器件相關的所有屬性，包括生產流程、上下工序、自身顏色、尺寸，可以根據需要結合顯示屏實現人機交互，甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息，能根據客戶的需求進行精細化生產，在原材料開始流入生產時，就逐步進入定制化生產環節。隨著老齡化的到來以及生產規模的擴張，人工成本持續增長，生產采用RFID射頻識別技術應用于生產線工件管理已是在國家工業4.0智能制造的指導方針下實現柔性生產的成功利器。
RFID服裝工位管理使用電子標簽作為員工身份以及服裝的信息載體，以無線網、物聯網為信息渠道，結合智能制造MES系統，ERP系統建立一套完整的信息化管理系統。RFID生產線管理系統采用電子工票取代傳統的紙質工票，為生產流水線上的每一個單品工件使用一個UT3X07芯片，在每個工位上安裝一臺HR2002高頻IC卡讀卡器。當工人每完成一次作業時，系統通過RFID工位讀寫器HR2002自動將服裝信息直接發送到智能制造MES系統，系統自動完成計件工資計算和各種生產統計工作，為企業提供一套完整的工位管理以及生產進度解決方案。能夠對整個生產線中人員工卡、工位、服裝料卡等環節進行全程的記錄，并實現生產進度車間與云端動態顯示，并提供模擬進度模擬交期，從而實現對企業生產線上的物流和信息流的實時跟蹤，提高企業生產管理的工作效率和服務水平。
RFID紡織行業紗管管理方案是針對紡織廠的生產實際需求，粗細聯控制系統采用了RFID射頻識別技術，結合計算機通信技術和現場總線控制技術，以RFID自動識別技術、傳感器網為核心，在紡紗生產過程中根據各節點安裝的RFID讀取設備和HA3282天線獲取紗管信息記錄紗管進入順序對應錠子位置，并將紗管編號、紡紗時間等生產信息記錄下來。后臺可實時看到當前紗機生產狀態、紗管使用情況。
RFID智能叉車改裝是在叉車上安裝叉車專用讀寫器UR6255和超高頻天線UA2626，在托盤或貨物以及庫位上安裝UT9135超高頻電子標簽，RFID讀寫器讀取到的貨物和庫位信息通過藍牙傳輸到叉車上的工業終端（比如安卓的平板電腦）以實現智能叉車能自動識別倉庫中的庫位信息，貨品信息。工業終端實時和智能倉儲管理系統WMS對接，打通智能叉車和后端的數據對接，提高倉儲管理效率，減輕操作人員工作強度，防止操作出錯。將智能倉儲管理系統WMS的管理從后臺衍生到作業智能叉車，使叉車從一個搬運工具變成一個智能化的作業終端。
滬公網安備 31011202008781號
